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聚硅樹脂聚硅樹脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹脂的聚合速度比聚硅樹脂較緩，但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹脂，聚合物中數與硅原子數之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時，制成的樹脂聚合過速，在縮合過程中產生較大量的水，使樹脂變得脆而不堅固，在高溫下容易開裂；此值在0.5~1時，縮合產物的柔韌性和彈性都了，當此值約為1時，形成的產物具有良好彈性，能夠形成具有附著能力的漆膜；此值繼續增大至1.5后，聚合物中低分子產物的含量增多，較難縮合成固體；此值為2時的縮合產物已是典型的彈性體。聚硅樹脂比聚硅樹脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機聚合物互混和共聚。
采用二異,聚四氫醚二醇,二羥丙酸,聚醚型氨基硅油等為主要原料制備了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通過紅外光譜,透射電鏡等對PUDS乳液及其涂膜進行結構表征,并進行力學性能測試.結果表明,有機硅有效接入到水性聚氨酯分子鏈上,乳液穩定性良好,涂膜的耐水性明顯提高;隨著聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趨勢,當聚醚型氨基硅油在預聚體中的質量分數為2%和3%時,涂膜耐水性好,伸長率下降少,且涂膜手感柔順性,滑爽性改善明顯,綜合性能優良.
采用聚醚三元醇310,聚醚二元醇PPG為軟段原料,二異(IPDI)為硬段原料,2,2-雙羥丙酸(DMPA)為親水性擴鏈劑,利用—NH2與—NCO的反應性,在水性聚氨酯(WPU)預聚體上接入端烷氧基氨基硅油,加水乳化,制備出乳液穩定且乳膠膜耐水性較好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通過測定WPU共聚物乳液的離心穩定性,黏度,粒徑以及乳膠膜的接觸角,吸水率等,得到優化的合成工藝:軟段原料m(PPG):m(GE-310)為2:1,預聚反應時間90 min,預聚反應溫度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工藝為:R值2.4,DMPA質量分數8%,氨基硅油質量分數9%,氨基硅油改性溫度20~30℃.
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