熱固。植絨完畢后需進(jìn)行熱處理,以使絨毛、粘合劑和底材牢固結(jié)合。一般都有兩個(gè)階段:預(yù)烘和焙烘,具體視粘合劑種類而定。加熱方式也有多種,通常采用熱風(fēng)循環(huán)方式較好,既可達(dá)到粘合劑交聯(lián)溫度,又能使粘合劑中水分盡快脫離。烘燥溫度還應(yīng)注意到底材性質(zhì),防止材質(zhì)在較高溫度下會(huì)變形。熱處理在烘箱中完成,其質(zhì)量對植絨牢度影響較大。為了確保熱處理的溫度和時(shí)間,若車速較快時(shí),應(yīng)適當(dāng)加長烘箱長度。
除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
環(huán)氧樹脂改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有羥基,該化合物具有粘結(jié)能力強(qiáng),模量和強(qiáng)度高和熱穩(wěn)定性好等特性。與水性聚氨酯可直接發(fā)生合成反應(yīng)。環(huán)氧樹脂改性可以改善聚氨酯的耐水、耐溶劑、耐熱蠕變性及抗張強(qiáng)度,同時(shí)可以增加樹脂對基材的剝離強(qiáng)度。在改性反應(yīng)中將支化點(diǎn)引入聚氨酯主鏈,使得主鏈部分形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),該反應(yīng)中既有環(huán)氧基和羥基參與反應(yīng),也存在氨基甲酸酯與環(huán)氧基的開環(huán)反應(yīng)。改性聚氨酯乳液外觀隨著環(huán)氧樹脂環(huán)氧值降低,從半透明變化到不透明,改性聚氨酯乳液的薄膜硬度和拉伸強(qiáng)度增大,貯存穩(wěn)定性和斷裂伸長率下降,乳膠膜耐水性增強(qiáng)。因?yàn)榄h(huán)氧值降低,分子量增大,羧基含量增大,導(dǎo)致水性聚氨酯的交聯(lián)結(jié)構(gòu)和水性聚氨酯分子鏈上剛性苯環(huán)的含量增大, 乳膠膜的硬度、拉伸強(qiáng)度和耐水性得到提高,同時(shí)降低了乳膠膜的彈性和斷裂伸長率。環(huán)氧樹脂分子量增大后,導(dǎo)致質(zhì)量增大,在同等情況下聚氨酯的親水性、水性聚氨酯乳液的透明度和貯存穩(wěn)定性都降低。郭俊杰等合成了用于粘結(jié)復(fù)合薄膜的環(huán)氧樹脂改性水性聚氨酯膠粘劑,改性后的膠粘劑對多種復(fù)合薄膜都表現(xiàn)出較強(qiáng)的粘結(jié)性能,剝離強(qiáng)度進(jìn)一步提高,外觀、貯存穩(wěn)定性良好。且固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降30%后仍然具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能。
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