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根據固色劑的固色機理，固色劑在化學結構上要具有陽荷性，具有反應交聯基團，能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結構基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產時不使用含有甲醛的原料，生產過程和固色過程中也不能產生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。
無醛固色劑化種類:
陽離子樹脂型
陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉，具有陽離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產)，嚴格地說，固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化，制得咪唑啉結構的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點是有色象。據目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環狀結構縮合物，在一般情況下，不會釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐
粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。
(1)濕層壓 對于多孔性基材，可在常溫涂布后，直接貼合、加壓，進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。
(2)對于非滲透性基材，可在膠粘劑涂布、干燥后，用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化，即干法層壓，也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融，賦予可粘接性，貼合后樹脂再結晶化，立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式，在工業操作上希望熱活化溫度低。
下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。
3.木材加工
木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業協會(日本接著劑工業會)統計，1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33．92萬噸、三聚胺樹脂7．33萬噸、水性酚醛樹脂2．42萬噸、及其共聚乳液17．03萬噸、EVA乳液3．26萬噸、酯乳液6．74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9萬噸、其他水性膠粘劑5．42萬噸。
因此，利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應于爐內的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內的原料烴類量，這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外，如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，一旦減少了DBP吸油量，就會產生分散性或流動性差的缺陷。
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